2025年政府工作報告提出，適應人民群眾高品質居住需要，完善標準規(guī)范，推動建設安全、舒適、綠色、智慧的“好房子”。記者近日在采訪中了解到，安杰教授團隊從新材料領域的基礎研究做起，解決產(chǎn)業(yè)痛點，并與企業(yè)開展早期的深度合作，及時轉化新材料合成技術，借助第三方評估等力量，助力地方產(chǎn)業(yè)轉型升級，破題“好房子”綠色化瓶頸。

研發(fā)適用于木材噴涂的涂層技術

資料顯示，木器涂裝這一細分領域VOC（揮發(fā)性有機化合物）排放量達到人類活動VOC總排放量的2%—5%。家具“綠色”是實現(xiàn)“好房子”綠色、健康的核心支撐，推動綠色家具落地成為科研力量與企業(yè)行業(yè)共同面臨的課題。

如何讓木器噴涂從根本上擺脫揮發(fā)性有機化合物？“使用水性漆，但木材吸水，必須找到一種新涂層，將木材包裹嚴密。”安杰告訴科技日報記者，要解決“痛點”不能在現(xiàn)有工藝上修修補補，需要從基礎科學問題入手找到適用的化合物進行改良，使其在木材上成膜，為后續(xù)的加工打好“基底”。

研發(fā)團隊從原理出發(fā)，找到一種名為POSS（籠型聚倍半硅氧烷）的新材料，通過創(chuàng)新技術工藝對其進行改良，形成一整套適用于木材噴涂的Q-POSS涂層技術。

安杰介紹，Q-POSS涂層技術能夠滲透進入木材表層，與木纖維素反應，對木材表層進行改性，形成透明石英狀特質。這種隔離層不僅能防止木材遇水變形，還能有效抑制霉菌在處理過的表面生長，封閉基材內部的氣味和有害氣體。

雖然初步達到涂裝效果，但技術從實驗室走向產(chǎn)業(yè)并不容易。安杰回憶，為了摸清生產(chǎn)車間的加工工藝，她和團隊進入多家木器工廠打磨車間，解決現(xiàn)場施工與實驗室測試結果不符的問題。找到問題實質是涂層玻璃化轉變比例太低之后，團隊又針對各種各樣產(chǎn)業(yè)化的細節(jié)技術開展攻關，最終完成了向生產(chǎn)一線產(chǎn)品的跨越。

千億級現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)集群的綠色轉型之路

江西省贛州市南康區(qū)家居產(chǎn)業(yè)規(guī)模2016年已突破千億元，2024年達2800億元。產(chǎn)業(yè)發(fā)展對當?shù)丨h(huán)境污染的情況引起中央環(huán)保督察高度關注，這一千億級現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)集群的綠色轉型迫在眉睫。

“2021年，我們以政府引導推動環(huán)保整改。”贛州市南康區(qū)委副書記、區(qū)長李贛興表示，當時非常缺乏能撬動整個產(chǎn)業(yè)轉型的適宜新技術。傳統(tǒng)水性涂料在木材應用上存在固有瓶頸，產(chǎn)業(yè)轉型必須解決木材本身親水性導致的涂層附著力不足、易剝落等問題。

了解到Q-POSS涂層技術后，南康區(qū)政府積極引入，雙方“一拍即合”，通過緊密的產(chǎn)學研合作，研發(fā)了適合本地區(qū)產(chǎn)業(yè)應用的具有硅氧結構的封閉層，有效解決了“油改水”的瓶頸問題。

安杰介紹，創(chuàng)新的“團簇成膜技術”利用了新型高分子材料用于木器涂料，極大降低涂料VOC含量，技術團隊自創(chuàng)的合成方法還極大降低了成本，并響應需求研發(fā)出零VOC、零重金屬的環(huán)保型修色劑，大大提升了家具產(chǎn)品的環(huán)保標準和市場競爭力。

李贛興說，該技術得到產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)的支持，已經(jīng)有80多家企業(yè)獲得了SGS（國際測試、檢驗和認證機構）“0苯0甲醛”的檢測認證報告，環(huán)保家具迅速“破冰”，加快走進人民的“好房子”。

在新技術引領下，家具產(chǎn)業(yè)擺脫污染高、能耗大等桎梏，實現(xiàn)綠色化、智能化的轉型升級。贛州市委常委、南康區(qū)委書記何善錦在接受采訪時表示，經(jīng)過合力推動，南康家具產(chǎn)業(yè)“油改水”成效顯著，水性漆環(huán)保家具成為南康家具新的核心競爭力。