（1）材料測試實驗室
實驗室功能：測試材料各項性能，正向開發對應的流程系統。
如∶固、液物料實驗，物理、化學性質，材料實驗數據積累以及分析
（2）粉體工程實驗室
實驗室功能：物料自動化仿真試驗，模擬實際生產環境提前預警生產中可能出現的風險。
如∶對粉體物性進行測定、粉體輸送、粉體加工及混合測試
（3）工藝工程實驗室
實驗室功能：輸出實驗室產品到量產級別所需的工藝設計能力幫助客戶改造現有產線，優化工藝，提高效率。
如∶新能源材料工藝、氣相沉積技術等
（4）工業軟件實驗室
實驗室功能：軟件設計開發能力，構建公司數據平臺，支撐各環節的數據化。
如∶工藝系統軟件，打通系統和設備，多種仿真軟件，設備模型庫，電氣程序設計
核心產品：
粉體輸送系統
收集業主物料物理化學特性如松裝密度休止角、崩潰角、吸濕性、粒度、顆粒硬度等數據，根據粉體特性和現場條件選擇輸送方式如:重力輸送、負壓輸送、正壓稀相、密相輸送等，綜合行業內設計標準和經驗，形成粉體投料、儲存、計量、輸送等流程全自動系統。可滿足粉、粒料，全自動投料、輸送和精準計量，全過程控制粉塵保證環境潔凈度物料生產流動全程可監控可追溯。
液體輸送系統
根據業主液體物料的物理化學特性，如密度粘度、固含量、腐蝕性等數據，結合現場條件設計罐泵管閥全自動控制的系統。可完成液體的全自動計量和輸送;系統過程中可增加雜質過濾系統、氣泡過濾系統、磁性除鐵系統等搭配使用。
漿料生產系統
針對固液混合體系物料的生產，將粉體輸送系統和液體輸送系統組合，經過反應釜、雙行星攪拌機、研磨機等固液反應設備，形成穩定均一的漿料，并輸送至后工序的系統。
原材料生產系統
基于粉體工程的理論支撐，以粉體特性為基礎掌握粉體現象，完成粉體/原材料制造全過程的生產系統。系統涵蓋了破碎、粉碎、分級貯存、輸送、計量、造粒、混合、過濾、沉降濃縮、集塵、干燥、溶解、析晶、分散、成形燒成等工藝流程。在新能源行業有廣泛業主群體積累。
