進樣瓶是待分析物質進行儀器分析的盛裝容器，其潔凈度直接影響到分析結果。隨著各界對食品質量安全關注度的上升，色譜分析技術越來越多地運用到食品質量安全檢測中來，尤其在農產品檢測領域，色譜分析技術已經被廣泛運用。在我國，每年都有大量的農產品樣品（農藥殘留、 有機酸等等）需要經由液相色譜、氣相色譜進行檢測。由于樣品數量大，檢測過程中有大批進樣瓶需要清洗，不僅浪費時間，降低工作效率，而且有時會出現因清洗后的樣品瓶潔凈度達不到要求而導致實驗結果發生偏差的情況。

色譜進樣瓶以玻璃材質為主， 極少是塑料材質。一次性使用的進樣瓶成本高、浪費大、對環境污染嚴重，大多實驗室都是將進樣瓶清洗后重復利用。

實驗室常用的清洗進樣瓶方法主要分為人工清洗、超聲波清洗以及采用色譜進樣瓶清洗機清洗三種清洗方式。

人工清洗是先用強酸浸泡24小時，再用清水沖洗，然后加入洗衣粉、洗滌劑、有機溶劑及酸堿洗液，人為的用定制的小試管刷洗。這種常規的刷洗法缺點很多，洗滌劑和水的使用量大，洗滌用時長，容易留有死角，如果是塑料進樣瓶，易在內部瓶壁留下刷痕，占用大量人力資源。

超聲波清洗的普遍洗滌順序是先用清水沖洗，再用工業乙醇浸泡，再用超聲波清洗2次，再用清水浸泡，再用超聲波清洗2次，部分情況下還需先用強酸浸泡。超聲波清洗相對人工清洗確實提高了清洗效率及潔凈度，但由于超聲波清洗需要多次換水，并未實現全自動化，整個清洗過程需要清洗人員的全程跟進，加上清洗時間的不定性，仍存在很大的缺陷。

Q1色譜進樣瓶清洗機清洗是通過電腦控制高壓多方向動態噴淋水流的溫度、壓力及沖洗時間、次數等，在相應的清洗劑作用下，將色譜進樣瓶表面及內部殘留沖洗干凈，清水沖洗、清洗劑清洗、清水漂洗等清洗過程在色譜進樣瓶洗瓶機內一氣呵成，實現了真正意義上的全自動清洗。一方面提高了清洗的時間效率，另一方面以標準化的程序清洗色譜進樣瓶，保證了清洗效果。

 

三種清洗方式的對比表

 

總體上來講，色譜進樣瓶的清洗方式是不斷在發展的，由傳統的人工清洗，逐漸發展到半自動化的超聲波清洗，再進而實現全自動化的Q1色譜進樣瓶清洗機清洗。無論是從清洗效率上，還是從清洗規范上，Q1色譜進樣瓶清洗機都完全符合實驗室管理要求，深受廣大實驗室管理的青睞，使得色譜進樣瓶的清洗，乃至整個實驗室器皿的清洗，都步入了一個嶄新的時代。