燥器的選擇是一個受諸多因素影響的過程。在選擇干燥器時，要考慮下列因素：
　　
　　(1)被干燥物料的性質
　　
　　選擇干燥器的最初方式是以被干燥物料的性質為基礎的。選擇干燥器時，首先應考慮被干燥物料的形態，物料的形態不同，處理這些物料的干燥器也不同。
　　
　　(2)濕物料的干燥特性
　　
　　濕物料不同，其干燥特性曲線或臨界含水量也不同，所需的干燥時間可能相差懸殊，應選擇不同類型的干燥器。故應針對濕物料的
　　
　　①濕分的類型(結合水、非結合水或二者兼有)；
　　
　　②初始和最終濕含量；
　　
　　③允許的最高干燥溫度；
　　
　　④產品的粒度分布；
　　
　　⑤產品的形態、色、光澤、味等的不同而選擇不同類型的干燥器。
　　
　　(3)處理量
　　
　　被干燥濕物料的量也是選擇干燥器時需要考慮的主要問題之一。一般來說，處理量小，宜選用廂式干燥器等間歇操作的干燥器，處理量大的，連續操作的干燥器更適宜些。當然，操作方式并不是生產能力的唯一因素。
　　
　　(4)回收問題
　　
　　干燥過程的回收問題主要是指：①粉塵回收；②溶劑回收。
　　
　　(5)能源價格、安全操作和環境因素
　　
　　逐漸上升的能源價格、防止污染、改善工作條件和安全性方面日益嚴格的立法，對設計和選擇工業干燥器具有直接的作用。為節約能源，在滿足干燥的基本條件下，應盡可能地選擇熱效率高的干燥器。若排出的廢氣中含有污染環境的粉塵或有毒物質，應選擇合適的干燥器來減少排出的廢氣量，或對排出的廢氣能加以處理。此外，在選擇干燥器時，還必須考慮噪音問題。干燥器的最終選擇通常將在設備價格、操作費用、產品質量、安全及便于安裝等方面提出一個折衷方案。在不肯定的情況下，應作一些初步的試驗以查明設計和操作數據及對特殊操作的適應性。對某些干燥器，作大型實驗是建立可靠設計和操作數據的唯一方法。
　　
　　●干燥器選擇步驟：進行干燥器的選擇時，首先是根據濕物料的形態、干燥特性、產品的要求、處理量以及所采用的熱源為出發點，進行干燥實驗，確定干燥動力學和傳遞特性，確定干燥設備的工藝尺寸，結合環境要求，選擇出適宜的干燥器型式，若幾種干燥器同時適用時，要進行成本核算及方案比較，選擇其中最佳者。