眾所周知，均質分散是眾多產品生產程序的第一步；這第一步，也是先從實驗室進行小劑量的測試完成后，才開始投入大規模生產；而對很多物質而言，它在實驗室的測試階段與之在規模生產下呈現的狀態會有所不同，這就意味著中間的這個轉換過程至關重要，不可或缺；如何完美實現這一重要轉換呢？IKA®魔術實驗室-magic LAB®
，實驗室多功能分散乳化機，可以解決這道難題。
從研發到生產，像變魔術一樣簡單
IKA® 魔術實驗室-magic LAB®是一套可應用于研發和生產過程中的均質分散系統，它就像一個魔術師，能變換出不同的解決方案；它并不是一個用于規模生產的儀器，而是一種專供實驗室研究的“臺式工廠”，有了它，您不僅僅可作混合物的試驗，還能根據得出的各種固定工作參數，通過等比例的簡單升級擴大生產再現您所測試的混合物。
不同的處理模塊，一樣的工作原理
IKA® 魔術實驗室-magic LAB®擁有多變的混合粉碎本領。無論是批處理還是在線處理都可以通過不同的工作模塊得以實現；它能夠等比例的完美再現從研發到生產的全過程；其在線分散功能是基于定轉子原理來實現的，待處理樣品從機器頂部中心下料進入剪切區域，根據不同的定轉子，可從一級升級到三級，樣品經過多道剪切之后均勻射落到腔體底部；所有不同尺寸刀頭呈幾何排列，甚至在高達23 m/s的速度下，運轉依然十分穩定；既便對于200ML的微量樣品也能被高效分散；IKA® 魔術實驗室-magic LAB®作為一種在線處理設備，能實現每小時120升的最高流量，它與IKA® 2000系列中試在線分散系統有很多相似之處，它們的構造、線速度和刀頭幾何排列都是一樣的；它運用七種不同模塊確保了從實驗室過渡到工業生產的完美升級！這樣做的好處不勝枚舉：我們知道，運用于醫藥、化妝品和食品等行業的原材料通常是非常昂貴的，而IKA® 魔術實驗室-magic LAB®在運行時中只需要使用少量的原料樣品即可完成，這就使得大量節約昂貴的原料成本成為可能；更重要的是，在由批次處理轉為在線處理的生產過程時，往往會出現一些問題，而IKA® 魔術實驗室-magic LAB®通過1：1的簡單升級能很好地避免這些問題。
七大擴展模塊滿足不同的混勻工作
使用不同的工作模塊，IKA® 魔術實驗室-magic LAB®具有十分廣泛的應用范圍，從諸如番茄醬等食品的生產，到化妝品的生產再到聚合物的處理等等領域都能用到；所以，通過使用這七種不同的工作模塊，IKA® 魔術實驗室-magic LAB®能優化每一個操作；當一次簡單的攪拌混合不能滿足要求時， UTL模塊便能派上用場；使用單級ULTRA TURRAX®模塊分散樣品的效果與分散原理密切相關，定轉子齒間粗密不同、線速度不同等都能影響樣品的最終分散效果，而IKA® 魔術實驗室-magic LAB®可適用于各種獨特的分散任務。
IKA® 魔術實驗室-magic LAB®自身擁有靈活多變的模塊化功能，其中DR模塊尤為出色，當產品通過此模塊處理一遍，您就會得到一個較窄的粒徑分布曲線譜圖，經過處理的最終樣品，不論是乳液還是懸浮液，其均一性和穩定性都是極佳的。
IKA® 魔術實驗室-magic LAB®具備膠體磨MK或錐體磨MKO的功能模塊（濕磨類），對硬質、粒狀物料的精磨效果可以達到猶如精細乳化和漿化的水平。膠體磨MK由兩個錐形定子和轉子組成，定轉子表面上方有供下料的研磨通道，這兩個錐形定轉子通過相互借力移動使兩者間隙達到最小距離，從而調節流速和摩擦力度，即通過調整這兩個錐形定轉子間隙來改變樣品粒徑；錐體磨MKO的工作原理同膠體磨MK類似，但技術更優化，它的錐體磨表面含抗磨損，粗糙和帶微孔涂層，因此其產生的摩擦力更大，粉碎效果更好，甚至在流速減低時也能制造出均一精細的懸浮液樣品。
在批次處理粉體時，使用CMS模塊；該模塊用于分批次地將固體與液體進行混合，以及無塵無結塊粉體的混合，它也能用于將粉末分散到液體中的循環操作。
向循環的流體中吸入粉體或者顆粒性物料是IKA® 魔術實驗室-magic LAB®另外一個關鍵應用。此模塊因不斷循環的液體產生一定的真空而吸入粉體，無需額外的加料裝置；
另一個也可以用于固體和液體的混合并獲專利保護的模塊—MHD模塊，與CMS不同的是它是進行連續處理的，除了快速濕化固體從而避免結塊產生外，它還有均質分散功能；這樣，整個樣品的前處理制備便能一步完成；同時，根據不同的單個樣品，MHD模塊能完成工作粘度高達50,000 mPas、固含量高達80%的處理流程。
也非常適用于工藝優化
然而，IKA® 魔術實驗室-magic LAB®可不僅僅只是一臺典型的高效分散機，它還是一個全能的研發工具，一個在線處理設備，一個“微型工廠”！它無比靈活，升級簡單，通過實驗獲得的一些恒定工業參數，如：工作轉速、剪切次數、溫度、壓力以及工作時間等，來進行不同的擴大化，不論是何種處理量都能夠保證工作質量的等效性。
同時，運用magic LAB® UTC模塊時，還能倒置懸掛，像普通分散機一樣處理燒杯容器內的樣品，每批次最大處理量為2L。
動動手指，機器輕松進入預備狀態
IKA® 魔術實驗室-magic LAB®上連接有操作信息中心（控制面板），控制面板上裝有數字液晶屏，能夠清晰的顯示速度、扭矩、溫度，安排操作計劃。所有參數設定以及時間設置都可以輕易的通過箭頭按鈕進行調整，您只需要簡便的操作就可以使您的“臺式工廠”進入到預備狀態。甚至您也可以通過IKA® LabWorldSoft®軟件連接電腦進行遠程控制，輸入所有重要的處理數據，比較實驗結果；并且，它還能存貯記憶，預設程序。
IKA® 魔術實驗室-magic LAB®小巧，節約空間，它擁有自己的移動拉桿箱，每個模塊放在箱體內預先設好的抽屜中，這樣既節省時間去尋找，又非常容易進行組裝和拆卸；驅動馬達嵌于箱體一側，箱體外側帶有電源線接口及主機連接口。
小小機器功能強大
尤其是在制藥領域，在使用相同的儀器和處理程序，作小規模最終生產試驗時，能大大節約成本，諸如藥膏，藥劑或疫苗以及青霉素乳液的制備、抗生素分散于油品中等僅僅是一小部分的應用案例。就目前來說，較為普遍的作法是用批處理分散機在玻璃杯中制樣，然而，在升級擴大生產的試驗過程中，用批處理儀器在玻璃杯中所得出的樣品，其均一性會與之在連續式處理實驗下得出的樣品不一致，這種問題在乳狀液制備時尤為明顯，比如，乳化劑總是需要一定時間激活才能進入預備狀態，當它不是先在兩種不同相之間預混和，而直接由單獨的泵加入到分散機里時，所得到的產品特性往往不一樣。
因而，細心的使用者在使用IKA® 魔術實驗室-magic LAB®作等比例升級生產過程中就能避免上述問題，因為這個‘臺式工廠’部件均為等比例配置，設計一樣，產生的線速度一樣，內部刀頭幾何排列方式也都是一樣的，這一切均保證從實驗到生產最終樣品的絕對一致性；IKA儀器滿足制藥行業所有重要標準和規范，如EHEDG 和 FDA等，即使在小規模的生產實驗中也對投資者的投入有保障。
