超聲波在印染前處理中的應(yīng)用及現(xiàn)狀 

超聲波。它既是一種波動(dòng)形式,又是一種能量形式。由于它所具有的聲波特點(diǎn)和聲空化作用,在印染前處理中正逐漸引起人們的注意。不少報(bào)道說明,在退漿、精練和漂白等前處理加工中都應(yīng)用了超聲波設(shè)備,去除纖維表面的天然的和外來的雜質(zhì)。

1 在退漿工藝中的應(yīng)用
采用超聲波研究紡織用淀粉上漿和退漿表明,與一般的淀粉上漿和退漿相比,使用降解淀粉上漿后再用超聲波退漿可以節(jié)約許多能量。
Valu等人在關(guān)于織物超聲波退漿的研究中也發(fā)現(xiàn)化學(xué)藥劑和能量的節(jié)約現(xiàn)象。使用超聲波退漿,可減輕纖維的降解,織物的白度與潤濕性與傳統(tǒng)退漿方法相同,提高退漿效率,這對于一些難膨化的漿膜,例如淀粉漿膜特別有意義,可帶來節(jié)水和節(jié)能效果。
在退漿過程中,超聲波空化作用引起的分散作用可以使大分子之間產(chǎn)生分離,促進(jìn)漿料與纖維的粘著變松;而超聲波引起的乳化作用可以使去除的漿料溶解性能提高,使其具有較好的退漿效果。而且超聲波的吸熱效應(yīng)可使反應(yīng)保持在一定的溫度,為反應(yīng)提供能量,從而節(jié)省了其他能量。

2 在煮練工藝中的應(yīng)用
在中性或很弱的堿性浴中精練羊毛纖維與傳統(tǒng)精練羊毛相比,其纖維損傷較小。另有報(bào)道稱,使用超聲波精練羊毛,纖維性質(zhì)有所改變,操作速度也有所提高。最近有報(bào)道稱,利用超聲波洗毛可以降低洗毛溫度、縮短時(shí)間、降低凈洗劑用量,且在一定條件下,不用凈洗劑或溫度低于羊毛脂熔點(diǎn)仍可達(dá)到洗凈毛質(zhì)量要求;利用超聲波洗毛所得洗凈毛蓬松性好,羊毛纖維之間不發(fā)生糾纏,白度高,洗凈毛中幾乎無細(xì)小雜質(zhì);超聲波作用后,羊毛鱗片變鈍變光,降低了羊毛纖維摩擦效應(yīng),且作用時(shí)間越長,降低幅度越大,從而改善羊毛纖維的氈縮性;由于超聲波對于羊毛纖維的蝕刻作用,羊毛纖維更趨集中,長時(shí)間作用會使羊毛纖維直徑明顯變小,斷裂伸長增加,但對羊毛纖維強(qiáng)力無明顯損傷。
超聲波對苧麻原麻中的膠質(zhì)成分有分散作用,且隨頻率、功率不同分散效果不同。超聲波脫膠比預(yù)酸處理效果好,且作用時(shí)間短,可采用流水線處理工藝。
絹紡原料精練中,超聲波的除油、除膠效果明顯比常規(guī)處理好,尤其對含油較高的原料,處理效果尤其好,不僅不用進(jìn)腐化缸,且不需高溫、高pH值和長時(shí)間;在除膠保油的同時(shí),對纖維操作小,可根據(jù)不同的要求,保住不同程度的膠質(zhì),且經(jīng)過超聲波處理過的原料,白度高、纖維松散,易與蠶蛹分離。
超聲波在煮練工藝中的作用主要是源于空化作用而引起的彌散作用、乳化作用、洗滌作用以及解聚作用。超聲空化作用使粘附在纖維上的污物表面張力降低,因此在各個(gè)表面上和低處起著清潔作用,同時(shí)空化作用使污物和油垢得以乳化,協(xié)助清除油垢和污物。超聲波的分散作用使麻的膠質(zhì)與纖維分開,再利用超聲解聚作用使膠質(zhì)去除;超聲波還可加速絲膠溶解,使纖維充分分散。

超聲波可用于紡織業(yè)中的雞毛、鴨毛、羽毛、羊毛、兔毛等漂白。
超聲波漂白，羽毛漂白，雞毛漂白，鴨毛漂白，羊毛漂白，織物漂白，印染前漂白