一、    簡介

該機型（ZB-MS- 20KN）是本公司在原有系列機型上推出的新一代機型，該機型在整個試驗過程中采用全數字化控制，采用日本松下交流伺服控制驅動系統，采用弧形齒形同步帶減速系統及高精度傳動絲杠傳動，比起原有機型（用臺灣工字牌蝸輪蝸桿減速機）噪音極低，具有速度、位置等多種控制方式；該機操作方便，精度高，速度范圍寬，采樣頻率高，可選配多個傳感器和夾具，使一臺試驗機完成多臺試驗機的功能。在功能、指標保證國際水平的同時，在設備軟件升級、功能擴展、售后服務等方面比進口機快捷，用戶以國產機的價錢，購得“進口機”，并無后顧之憂。

二、    設備用途

該機可根據各種國際、國內及用戶企業標準對金屬、非金屬等材料進行力學性能測試，可自動求取最大試驗力值、斷裂力值、屈服強度、上下屈服點、抗拉強度、各種伸長應力、各種伸長率、抗壓強度、彈性模量、定伸長應力、定應力伸長等參數，并打印試驗報告曲線。是生產企業及各級質檢部門的理想測試設備。

三、    結構原理

 

①負荷測量：

采用進口高穩定度、高精度應變式負荷傳感器，配備低噪聲、高精度、低漂移、高分辨率的測量控制器，負荷測量分七檔放大（與國際領先水平同步），有效測量范圍為傳感器最大負荷的0.2%－－-100%,可確保在此范圍內測力精度優于示值的±1%。如有特殊要求，可同時標定多個傳感器，實現0—50kN的寬范圍的負荷測量。

②試樣變形測量：通過高精度小變形傳感器與測量控制器實現試樣變形測量，變形測量分辨率可達0.01mm。

③橫梁位移測量：采用進口（日本松下）高精度光電編碼器與傳動絲杠同軸轉角，通過控制器實現橫梁位移（即上下夾頭間絕對位移）測量，精度可達0.01mm,不但可進行位移控制，還可用于大變形材料的拉伸伸長的檢測。

2．傳動系統：

采用松下全數字式交流伺服器控制高精度、高響應頻率的松下交流伺服電機，聯接減速系統，通過同步圓弧齒形帶帶動絲杠轉動加荷，保證傳動系統效率高，噪音低，傳動平穩，無級調速，范圍可達（0.1-500mm/min）；并保證速度精度在±0.5%以內。

3．負荷機架：

采用四根立柱固定上橫梁及工作臺面構成框架結構，由兩根高精度、無間隙的滾珠絲杠驅動中橫梁上下移動，傳遞負荷，結構合理，剛性及穩定性好，加載平穩，使用壽命長。

4．微機系統：

采用計算機作為主控機，完成整機試驗的設定、工作狀態控制、數據采集、運算處理、顯示打印試驗結果等功能；配有試驗機專用Windows 2000中文版智能化軟件包，可根據國家標準、國際標準或用戶提供的標準測量和判斷各種材料試件的各種性能參數，并對試驗數據進行統計和處理；然后輸出各種要求格式的試驗報告和特性曲線圖樣。

5．夾具：

為實現本機強大的試驗功能，除隨機基本配置不同載荷的夾具外，尚有偏心輪夾具、纏繞式夾具、自鎖式夾具、對夾式夾具、氣動夾具、液壓夾具等各種夾具，用于片、帶、線、箔、條、纖維、板、棒、塊、繩、布、網等各種材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂等試驗，具有互換性，用戶可根據自己的需要進行選擇。

四、技術參數：

1．  精度等級：1級

2．  最大負荷：20kN

3．  測力范圍：0—20kN

4．  測力分檔：內部自動分七檔

5．  負荷測量精度：誤差小于示值的±1%

6．  變形測量精度：誤差小于示值的±1%

7．  試臺位移測量精度：誤差小于示值的±0.5%

8．  試驗速度范圍：0.1—500mm/min無級調速

9．  速度精度：誤差小于示值的±0.5 %

10．       有效拉伸行程：800 mm

11．       有效試驗寬度：550 mm

12．       適用標準：GB、ISO、ASTM、DIN、JIS等

13．       軟件及用戶界面：中文Windows98應用軟件

14．       安全保證功能：超載保護、限位保護、電控系統過流、過壓、過熱超溫保護

15．       外型尺寸：約935×600×1890mm

五、配置：

1．20KN主機一臺

2．20KN負荷傳感器一只

3．20KN拉伸、壓縮、彎曲夾具各一套

4．電子引伸計一只（標距50mm，變形量1mm）

5. 電機及伺服系統一套（日本松下）

6．位移傳感器一套（日本松下）

7．高配置計算機一臺

8．彩色噴墨打印機一臺

9．Windows 2000中文版應用軟件一套